Productie afdelingen

Bij VDL Nedcar bouwen wij auto’s in het premiumsegment van de automarkt. Onze fabriek bestaat uit vier productie afdelingen. Daarnaast kennen wij een state-of-the-art logistiek proces met onze IT-systemen als verbindende factor. 

Logistiek

Ons logistieke proces voldoet aan hoge eisen om op tijd de juiste, kwalitatief hoogstaande auto af te leveren. Zo komen we gemaakte beloftes en afspraken na.

SAEYS_VDL_Nedcar_Mini_Cabrio_BMW_LOWRES_GT5R1485.jpg

Wij hebben daarvoor allerlei logistieke processen ontwikkeld, waaronder ons Pearl Chain-concept. Het samenspel van deze processen biedt ons de flexibiliteit die wij nodig hebben om probleemloos op bestelling te kunnen produceren. Deze zelfontwikkelde systemen betekenen ook dat onverwachte gebeurtenissen of productiepieken soepel kunnen worden opgevangen. Bovendien kunnen wij hiermee voorraadkosten reduceren. Wij hebben onze opslagtijd van circa één week naar minder dan een paar dagen kunnen verkorten.

Om het bouwproces efficiënt te laten verlopen, heeft VDL Nedcar een logistiek planningssysteem ontwikkeld. In dit Pearl Chain concept worden alle benodigde onderdelen van ordering tot aflevering gepland en opgevolgd. Dagelijks worden de eisen geïnventariseerd en de orders geregistreerd. Zo wordt elke 'auto-order' een 'parel in de ketting'. Hierbij maken wij gebruik van ons ‘magazijn op wielen’.

Elektrische pallettrucks (EPT's) en reach-trucks halen de lege bakken op en vervangen ze automatisch door volle. Dankzij dit systeem komen de onderdelen precies op tijd waar ze nodig zijn en hoeven onze productiemedewerkers niet langer de voorraad in de gaten te houden. Dit spaart tijd, ruimte en kostbare voorraden.